天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项国家,并多次荣获及天津市政府授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。
催化燃烧是利用催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oC左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子
随着国家工业化的快速发展,近年来人们对大气环境质量越来越关注,以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重,喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。
1、催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮。
2、催化燃烧工艺设计
本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体,配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项国家,并多次荣获及天津市政府授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。
化工废气的诸多特点:
1、、气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量、气体如不采取适当措施,容易引起火灾、事故,危害极大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如、氮氧化物、***气、等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以排放量大,气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重。
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